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耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開(kāi)裂模具

更新時(shí)間:2018-12-27

簡(jiǎn)要描述:

ZMS-60型混凝土平板約束早開(kāi)裂試模采用的早期塑性開(kāi)裂試驗方法參照《混凝土結構耐久性設計與施工指南》,ZMS-60型混凝土平板約束早開(kāi)裂試模試件尺寸600mm&#215;600mm&#215;63mm,耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開(kāi)裂模具

混凝土平板約束早開(kāi)裂試模采用的早期塑性開(kāi)裂試驗方法參照《混凝土結構耐久性設計與施工指南》,ZMS-63型混凝土平板約束早開(kāi)裂試模試件尺寸600mm×600mm×63mm,模具邊框用63*40*6.3的槽剛制作,模具四邊與底板通過(guò)螺栓固定在一起,以提高模具的剛度,在模具每個(gè)邊上同時(shí)焊接兩排共14個(gè)10×100mm螺栓伸向錨具內側,兩派螺栓相互交錯,便于澆筑的混凝土能填充密實(shí),當澆筑的混凝土平板發(fā)生收縮時(shí),四周將受到螺栓的約束。ZMS-63型混凝土平板約束早開(kāi)裂試模底板采用不小于20mm的密度板,底板上鋪聚氯乙烯薄膜隔離層。模具作為試驗裝置的一部分,實(shí)驗時(shí)與試件連在一起。按試件配比拌和混凝土,每組試件至少兩個(gè),試件按規定條件養護。 試件澆筑、振實(shí)、抹平,從而評定混凝土包括塑性收縮、干燥收縮合資收縮影響在內的早期開(kāi)裂傾向,試件成型2h后取下塑料薄膜,用電風(fēng)扇吹試件表面,風(fēng)向平行于試件表面,風(fēng)速2m/s,環(huán)境溫度30,相對濕度60%。記錄開(kāi)裂時(shí)間、裂縫數量、裂縫長(cháng)度和寬度,從澆筑起,記錄至24h。耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開(kāi)裂模具

耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開(kāi)裂模具

PZ-100型灌漿用膨脹砂漿豎向膨脹率測定儀

C.0.1本試驗方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測定。

C.0.2測試儀器工具應符合下列規定:

1百分表:量程10mm;

2百分表架:磁力表架;

3玻璃板:長(cháng)140mm×寬80mm×厚5mm;

4試模:100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應填入黃油,不得漏水;

5鏟勺:寬60mm,長(cháng)160mm;

6搗板:可鋼鋸條代用;

7鋼墊板:長(cháng)250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板;

C.0.3儀表安裝應滿(mǎn)足下列要求

1鋼墊板:表面平裝,水平放置在工作臺上,水平度不應超過(guò)0.02;

2試模:放置在鋼墊板上,不可搖動(dòng);

3玻璃板:平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內側邊留出10mm空隙;

4百分表:百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時(shí),要下壓表頭,使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜;

5百分表架固定在鋼墊板上,盡量靠近試模,縮短橫桿懸臂長(cháng)度。

C.0.4灌漿操作應按下列步驟進(jìn)行:

1灌漿料用水量按流動(dòng)度為250±1Omm的用水量;

2灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側灌入。當灌到50mm

右高度時(shí),用搗板在試模的每一側插搗6次,中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時(shí),和前面相同再做插搗,盡量排出氣體。最后一層灌漿料要一次灌至兩側流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用;

3玻璃板兩側灌漿料表面,用小刀輕輕抹成斜坡,斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內側頂面相平。抹斜坡的時(shí)間不應超過(guò)30s。成型溫度、養護溫度均為(20±3)℃;

4做完斜坡,把百分表測量頭垂放在玻璃板上,在30s內記錄百分表讀數入h0。為初始讀數;

5測定初始讀數后30s內,玻璃板兩側灌漿料表面蓋上二層濕棉布;

6從測定初始讀數起,每隔2h澆水1次。連續澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養護至要求齡期,測定3d、7d試件高度讀數;

7從測量初始讀數開(kāi)始,測量裝置和試件應保持靜止不動(dòng),并不受振動(dòng)。

C.0.5豎向膨脹率應按下式進(jìn)行計算:

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